1. Общая инструкция
Эта машина спроектирована с вертикальной компоновкой рамы. Колонна установлена на корпусе станка, шпиндельная коробка скользит по колонне, образуя движение оси Z, седло скользит по корпусу станка, образуя движение оси Y, рабочий стол скользит по седлу, образуя движение оси X. Все три оси представляют собой линейные направляющие с более высокой скоростью подачи и более высокой точностью. Мы используем высококачественный серый чугун для корпуса машины, колонны, седла, рабочего стола, корпуса шпинделя с технологией пескоструйной обработки и двукратной обработки старением для устранения внутреннего остаточного напряжения материала. Все эти детали оптимизированы с помощью программного обеспечения SolidWorks, которое значительно повышает жесткость и стабильность не только этих деталей, но и станка. Также он будет сдерживать деформацию и вибрацию, вызванную резкой. Все важные детали импортированы от всемирно известных брендов, что обеспечивает более высокую стабильность и долговечность машины. Эта машина может выполнять процессы фрезерования, сверления, развертывания, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и обычно используется в военной, горнодобывающей, автомобильной, пресс-формах, приборостроении и других отраслях механической обработки. Его можно использовать для всех видов моделей высокой точности и большого количества процессов. Он хорош для малого и среднего, разнообразного производства, а также может быть установлен на автоматической производственной линии.
2. Трехосная система
Все три оси представляют собой линейные направляющие и имеют конструкцию с большим пролетом, обеспечивающую надежную точность. Двигатели трех осей соединены напрямую с помощью высокоточной шариковой винтовой пары с помощью гибкой муфты без зазора. Каждый шариковый винт с 3 осями импортируется из прецизионного шарикового винта с угловым контактом и подобранных профессиональных подшипников, также мы выполним предварительное натяжение шариковых винтов для более высокой точности и точности. Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя питания тормоз двигателя может автоматически удерживаться тормозом, чтобы предотвратить его вращение, что играет роль в обеспечении безопасности.
3. Шпиндельный блок
Шпиндель производится профессиональным производителем, что обеспечивает высокую точность и жесткость. Подшипник шпинделя изготовлен всемирно известным брендом высокоточных подшипников и собран при условии постоянной температуры и отсутствия пыли. После этого все шпиндели пройдут испытание на динамическую балансировку, чтобы убедиться в долговечности и надежности. Он оснащен системой защиты воздушного цикла низкого давления, которая нагнетает воздух низкого давления во внутреннее пространство шпинделя, образуя защитный слой для предотвращения попадания пыли и охлаждающей жидкости. шпиндель. В этом случае подшипник шпинделя будет работать в экологически чистой среде, что защитит шпиндельный узел и продлит срок службы шпинделя. Скорость шпинделя может быть изменена бесступенчато в пределах диапазона скоростей шпинделя, который контролируется внутренним кодом двигателя с функцией ориентации шпинделя и жесткого нарезания резьбы.
4. Система смены инструмента
Стандартный инструментальный магазин этой машины емкостью 24 тонны установлен на боковой стойке. Когда он меняет инструмент, привод инструментальной пластины и позиционируется с помощью кулачкового механизма фрезерного привода двигателя, после того, как шпиндель достигнет положения смены инструмента, ATC выполнит смену инструмента и отправит действие инструмента. ATC представляет собой зубофрезерный кулачковый механизм, который производит предварительное натяжение, а затем может вращаться на высокой скорости, что лучше для быстрой и правильной смены инструмента.
5. Система охлаждающей жидкости
Машина оснащена вертикальным погружным охлаждающим насосом большого расхода и резервуаром для воды большой емкости. Скорость охлаждающего насоса составляет 2 м³/ч, что обеспечивает достаточное рециркуляционное охлаждение. На торцевой поверхности корпуса шпинделя имеется охлаждающее сопло, которое может подавать воздушную и водную охлаждающую жидкость для инструмента и заготовок. Оснащен пневматическим пистолетом для очистки станка и заготовок.
6. Пневматическая система
Пневматический блок может фильтровать примеси и влагу в источнике газа, чтобы избежать повреждения и эрозии деталей машины. Блок электромагнитных клапанов управляет программой с помощью ПЛК, чтобы гарантировать, что действия инструмента для разжима шпинделя, обдува центра шпинделя, инструмента для зажима шпинделя и подачи воздуха для охлаждения шпинделя могут выполняться быстро и правильно. Каждый раз при смене инструмента шпинделя из центра шпинделя будет дуть чистый воздух под давлением, очищая внутреннее отверстие шпинделя и хвостовик инструмента, обеспечивая высокую жесткость комбинации шпинделя и инструмента. Это продлит срок службы шпинделя.
7. Защита машины
Мы используем стандартный защитный экран для машины, который может не только защитить от брызг охлаждающей жидкости, но и обеспечить безопасность работы. Каждая направляющая оснащена защитным экраном, предотвращающим попадание охлаждающей жидкости и режущей детали во внутреннее пространство и снижающим износ и эрозию направляющей и шарикового винта.
8. Система смазки
Направляющая и шариковый винт оснащены центральной системой смазки и объемным маслоотделителем в каждом узле, который может подавать масло в фиксированных количествах и в определенное время, чтобы обеспечить смазку каждой поверхности скольжения и снизить производительность. Это повысит точность и продлит срок службы шарикового винта и направляющей.
9.Конвейерная система для стружки
Мы предоставляем стандартное ручное устройство для удаления стружки с простым управлением. Также вы можете выбрать конвейер для стружки винтового типа или шарнирного типа.
Элемент | Единица | ВМК640Л | ВМК640ЛХ | ВМК850Л | ВМК1000Л |
Рабочий стол | |||||
Размер рабочего стола | mm | 400×900 | 400×900 | 500×1000 | 500×1200 |
Т-образный паз (Ш×Ш×Г) | mm | 3×18×100 | 3×18×100 | 5×18×100 | 5×18×100 |
Путешествовать | |||||
перемещение по оси X | mm | 640 | 640 | 850 | 1000 |
Перемещение по оси Y | mm | 400 | 400 | 500 | 500 |
перемещение по оси Z | mm | 400 | 500 | 600 | 600 |
Диапазон обработки | |||||
Расстояние от центра шпинделя до передней части колонны | mm | 440 | 476 | 572 | 572 |
Расстояние от конца шпинделя до рабочего стола | mm | 120-520 | 120-620 | 120-720 | 120-720 |
Размер машины | |||||
Д×Ш×В | mm | 2200×2100×2500 | 2200×2100×2550 | 2540×2320×2780 | 3080×2320×2780 |
Вес машины | |||||
Макс. несущая способность рабочего стола | kg | 350 | 350 | 500 | 600 |
Вес машины | kg | 3900 | 4100 | 5200 | 5600 |
Шпиндель | |||||
Конус отверстия шпинделя | БТ40 | БТ40 | БТ40 | БТ40 | |
Мощность шпинделя | kw | 5,5 | 5,5 | 7,5/11 | 7,5/11 |
Макс. скорость шпинделя | об/мин | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 | 8000/10000 |
Подача (прямой привод) | |||||
Макс. скорость подачи | мм/мин | 10000 | 12000 | 12000 | 12000 |
Скорость быстрой подачи (X/Y/Z) | м/мин | 20.20.10 | 30/30/24 | 32/32/30 | 32/32/30 |
ШВП (диаметр + ход) | |||||
ШВП оси X | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
ШВП оси Y | 3210 | 3212 | 4016 | 4016 | |
ШВП оси Z | 3210 | 4012 | 4016 | 4016 | |
Инструментальный журнал | |||||
Емкость инструментального магазина | T | 16 | 16 | 24 | 24 |
Время смены инструмента | s | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Точность позиционирования (Национальный стандарт) | |||||
Точность позиционирования (X/Y/Z) | mm | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | mm | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
НЕТ. | Имя | Бренд |
1 | система ЧПУ | СИСТЕМА Seimens 808D |
2 | Главный двигатель | Полный комплект привода Siemens, включая серводвигатель |
3 | Мотор оси X/Y/Z, привод | Сейменс |
4 | ШВП | Hiwin или PMI (Тайвань) |
5 | ШВП подшипник | НСК (Япония) |
6 | Линейные направляющие | Hiwin или PMI (Тайвань) |
7 | Шпиндельный двигатель | ПОСА/РОЯЛ (Тайвань) |
8 | Теплообменник | Тайпин/Тунфэй (совместное предприятие) |
9 | Основные компоненты системы смазки | Протон (Совместное предприятие) |
10 | Основные компоненты пневматической системы | AirTAC (Тайвань) |
11 | Основные компоненты электрической системы | Шнайдер (Франция) |
12 | Водяной насос | Китай |