Фрезерный станок с ЧПУ VMC850B, вертикальный обрабатывающий центр.

1. Общая инструкция
Данная машина имеет вертикальную компоновку рамы. Колонна установлена ​​на корпусе машины, шпиндельный узел перемещается по колонне по оси Z, седловидные направляющие перемещаются по корпусу машины по оси Y, а направляющие рабочего стола перемещаются по седлу по оси X. Все три оси имеют линейные направляющие, обеспечивающие высокую скорость подачи и точность. Для изготовления корпуса, колонны, седла, рабочего стола и шпиндельного узла используется высококачественный серый чугун, обработанный по технологии смоляного песка и прошедший двукратную термическую обработку для устранения внутренних остаточных напряжений материала. Все эти детали оптимизированы с помощью программного обеспечения SolidWorks, что значительно повышает жесткость и стабильность не только этих деталей, но и всей машины. Это также снижает деформацию и вибрацию, вызванные резкой. Важные детали импортированы от всемирно известных производителей, что обеспечивает машине высокую стабильность и долговечность. Эта машина может выполнять процессы фрезерования, сверления, развертывания, расточки, нарезания резьбы и обычно используется в военной, горнодобывающей, автомобильной, литейной, приборостроительной и других отраслях машиностроения. Она может использоваться для высокоточных и сложных технологических процессов. Он хорошо подходит для мелкого и среднего производства, выпускающего широкий ассортимент продукции, а также может быть интегрирован в автоматизированную производственную линию.

2. Трехосевая система
Все три оси имеют линейные направляющие и большую длину пролета для обеспечения высокой точности и долговечности. Двигатели всех трех осей соединены напрямую с высокоточными шариковыми винтами с помощью гибкой муфты без зазоров. Каждый шариковый винт на трех осях изготовлен из высококачественного радиально-контактного шарикового винта и оснащен профессиональными подшипниками. Кроме того, для повышения точности и прецизионности мы предварительно натягиваем шариковые винты. Сервомотор оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае отключения электропитания тормоз двигателя автоматически срабатывает, предотвращая его вращение, что обеспечивает безопасность.

3. Шпиндельный узел
Шпиндель изготавливается профессиональным производителем, что гарантирует высокую точность и жесткость. Подшипник шпинделя — от всемирно известного производителя высокоточных подшипников, сборка производится при постоянной температуре и отсутствии пыли. После этого все шпиндели проходят динамическую балансировку для обеспечения срока службы и надежности. Он оснащен системой защиты от низкого давления воздуха, которая подает воздух низкого давления во внутреннее пространство шпинделя, образуя защитный слой, предотвращающий попадание пыли и охлаждающей жидкости внутрь шпинделя. Благодаря этому подшипник шпинделя работает в чистой среде, что защищает шпиндельный узел и продлевает срок его службы. Скорость вращения шпинделя может изменяться без ступенчатого режима в пределах заданного диапазона, что контролируется внутренним кодом двигателя и обеспечивает ориентацию шпинделя и жесткое нарезание резьбы.

4. Система смены инструмента
Стандартная емкость инструментального магазина этого станка составляет 24 тонны, он установлен на боковой колонне. При смене инструмента инструментальная плита приводится в движение и позиционируется с помощью кулачкового механизма зубофрезерования с электроприводом. После того, как шпиндель достигнет положения смены инструмента, автоматическая смена инструмента (ATC) осуществит смену инструмента и подаст сигнал на инструмент. ATC использует кулачковый механизм зубофрезерования и создает предварительное натяжение, что обеспечивает высокоскоростное вращение и способствует быстрой и точной смене инструмента.

5. Система охлаждения
Станок оснащен мощным вертикальным погружным охлаждающим насосом и резервуаром для воды большой емкости. Скорость вращения охлаждающего насоса составляет 2 м³/ч, что обеспечивает достаточный объем рециркуляционного охлаждения. На торцевой поверхности шпиндельного узла имеется охлаждающая форсунка, позволяющая подавать воздушный и водяной охлаждающий поток для инструмента и заготовок. Для очистки станка и заготовок предусмотрен пневматический пистолет.

6. Пневматическая система
Пневматический блок фильтрует примеси и влагу в источнике газа, предотвращая повреждение и эрозию деталей станка. Блок электромагнитных клапанов, управляемый программой ПЛК, обеспечивает быстрое и правильное выполнение действий по разжиманию инструмента шпинделя, продувке центра шпинделя, зажиму инструмента шпинделя и подаче воздуха для охлаждения шпинделя. При каждой смене инструмента шпиндель из центра шпинделя подается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что обеспечивает высокую жесткость соединения шпинделя и инструмента и продлевает срок службы шпинделя.

7. Защита оборудования
Для защиты станка мы используем стандартный защитный кожух, который не только предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости, но и обеспечивает безопасность работы. Каждая направляющая оснащена защитным кожухом, предотвращающим попадание охлаждающей жидкости и режущей кромки во внутреннее пространство, а также снижающим износ и эрозию направляющей и шарикового винта.

8. Система смазки
Направляющие и шариковый винт оснащены централизованной системой смазки и объемным маслоотделителем в каждом узле, что позволяет подавать масло в фиксированных количествах и в заданное время, обеспечивая смазку каждой поверхности скольжения и снижая производительность. Это повысит точность и увеличит срок службы шарикового винта и направляющих.

9. Система конвейера для стружки
Мы предлагаем стандартное ручное устройство для удаления стружки с простым управлением. Также вы можете выбрать винтовой или шарнирный конвейер для стружки.